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Empleo /Ocio : La maquina ocupada para ese fin es muy parecida a una sierra de disco portátil para madera.
El motor de la maquina es de 1100 wat y 12,000 rpm en vacio, comportándose muy bien en este modo de emplearla, sin calentarse el motor, los discos de corte abrasivos empleados son de 4 1/2˝Ø externo y 7/8˝Ø de interior y un grueso de 1/8˝con un máximo de revoluciones por minuto de 13,300.
La maquina no tiene ninguna modificación, se empleo tal cual vino en su caja, posteriormente la modificare, con una guía al frente del disco y continuar la guía en la parte trasera para librar el largo del motor y poder ocupar una regla más gruesa, la empleada en el video es de 3/16˝ de grueso y apenas libra el motor. (Referencia de la presentación anterior) la encuentran en Que tan buena es la herramienta Truper eléctrica.
Mantener la maquina pegada a la regla de 3/16˝de grueso que ocupamos, primero quedaba cubierta por el motor, no tenia uno referencia visual de mantener la maquina paralela a la regla, muy fácil despegarse de la regla y mantener con fuerza la maquina contra la regla detiene el avance y fatiga demasiado.
Otro inconveniente, la altura del motor apenas libra el grueso de la regla, la zapata de deslizamiento corta y al aplicar fuerza contra la regla recargaba el motor sobre ella, alterando la distancia de la regla al corte, aumentando la altura de corte en vez de eliminarlo lo amplificaba.
Modificar la maquina, de la manera más fácil y rápida.
El primer punto, la zapata de apoyo o adaptarla a una guía embalada que construí para pulir flechas de gatos hidráulicos largos.
La segunda opción más difícil y la maquinita dejaría de ser portátil.
La primera, cambiar la zapata por una más grande de forma que sobresaliera del motor y permitiera su enfriamiento.
La zapata original; mide de largo 155mm (vista del lado disco de corte) y ancho 105mm cal 12
La zapata nueva por lo menos 10˝ de largo (254mm) y el ancho por lo menos lo mismo, entre los sobrantes de material inoxidable encontré un recorte de 6 3/8˝ de ancho y 20˝ de largo y cal 11, quedo 10˝de largo y 6 3/8 de ancho.
El cambio total de la zapata; fabricar barias piezas, copiar en pocas palabras las piezas de la zapata original, lo más sencillo atornillar las dos placas o mejor soldarla por puntos, retire el cromo de la parte inferior de la zapata, marque 9˝de la parte interna del disco al borde de la placa de inoxidable ( guía y disco quedaran paralelos) y la parte del frente del disco 7/8˝o 15/16 según el grueso del disco, se abrió la ranura de corte del disco quedando de una pulgada de ancho y el mismo largo de la placa original.
Arme la maquina le monte el disco, y con una regla apoyada en la parte interna del disco trace en la parte baja de la zapata al frente y atrás una línea, repetí la operación al frente del disco, abrí una ranura retirando el material entre las dos líneas con una esmeriladora, para comprobar de manera visual la línea de corte y se ocuparan de escantillón de 9˝de largo y la línea de corte se pudiera comprobar a todo lo largo apoyada contra la regla.
La regla a ocupar, un tablón de roble rojo de 3/4˝ de grueso, 5 1/2˝de ancho y 5 pies de largo, recto en todas sus caras.
La razón de emplear madera; al sujetar la regla con prensas a los lados de la mesa, ocupada para cortar la lamina, no estorbaran a la entrada y salida de la maquina, otro motivo, lamina entre maderas no patina.
Preparándonos para seguir con los cortes, con la maquina y la guía en su lugar, se me ocurrió una manera de mejorar la guía de corte, mágica por sencilla, barata y fácil de hacer, pero esto lo tratare en tema aparte.
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Espero les guste.
Saludos Cordiales
El motor de la maquina es de 1100 wat y 12,000 rpm en vacio, comportándose muy bien en este modo de emplearla, sin calentarse el motor, los discos de corte abrasivos empleados son de 4 1/2˝Ø externo y 7/8˝Ø de interior y un grueso de 1/8˝con un máximo de revoluciones por minuto de 13,300.
La maquina no tiene ninguna modificación, se empleo tal cual vino en su caja, posteriormente la modificare, con una guía al frente del disco y continuar la guía en la parte trasera para librar el largo del motor y poder ocupar una regla más gruesa, la empleada en el video es de 3/16˝ de grueso y apenas libra el motor. (Referencia de la presentación anterior) la encuentran en Que tan buena es la herramienta Truper eléctrica.
Mantener la maquina pegada a la regla de 3/16˝de grueso que ocupamos, primero quedaba cubierta por el motor, no tenia uno referencia visual de mantener la maquina paralela a la regla, muy fácil despegarse de la regla y mantener con fuerza la maquina contra la regla detiene el avance y fatiga demasiado.
Otro inconveniente, la altura del motor apenas libra el grueso de la regla, la zapata de deslizamiento corta y al aplicar fuerza contra la regla recargaba el motor sobre ella, alterando la distancia de la regla al corte, aumentando la altura de corte en vez de eliminarlo lo amplificaba.
Modificar la maquina, de la manera más fácil y rápida.
El primer punto, la zapata de apoyo o adaptarla a una guía embalada que construí para pulir flechas de gatos hidráulicos largos.
La segunda opción más difícil y la maquinita dejaría de ser portátil.
La primera, cambiar la zapata por una más grande de forma que sobresaliera del motor y permitiera su enfriamiento.
La zapata original; mide de largo 155mm (vista del lado disco de corte) y ancho 105mm cal 12
La zapata nueva por lo menos 10˝ de largo (254mm) y el ancho por lo menos lo mismo, entre los sobrantes de material inoxidable encontré un recorte de 6 3/8˝ de ancho y 20˝ de largo y cal 11, quedo 10˝de largo y 6 3/8 de ancho.
El cambio total de la zapata; fabricar barias piezas, copiar en pocas palabras las piezas de la zapata original, lo más sencillo atornillar las dos placas o mejor soldarla por puntos, retire el cromo de la parte inferior de la zapata, marque 9˝de la parte interna del disco al borde de la placa de inoxidable ( guía y disco quedaran paralelos) y la parte del frente del disco 7/8˝o 15/16 según el grueso del disco, se abrió la ranura de corte del disco quedando de una pulgada de ancho y el mismo largo de la placa original.
Arme la maquina le monte el disco, y con una regla apoyada en la parte interna del disco trace en la parte baja de la zapata al frente y atrás una línea, repetí la operación al frente del disco, abrí una ranura retirando el material entre las dos líneas con una esmeriladora, para comprobar de manera visual la línea de corte y se ocuparan de escantillón de 9˝de largo y la línea de corte se pudiera comprobar a todo lo largo apoyada contra la regla.
La regla a ocupar, un tablón de roble rojo de 3/4˝ de grueso, 5 1/2˝de ancho y 5 pies de largo, recto en todas sus caras.
La razón de emplear madera; al sujetar la regla con prensas a los lados de la mesa, ocupada para cortar la lamina, no estorbaran a la entrada y salida de la maquina, otro motivo, lamina entre maderas no patina.
Preparándonos para seguir con los cortes, con la maquina y la guía en su lugar, se me ocurrió una manera de mejorar la guía de corte, mágica por sencilla, barata y fácil de hacer, pero esto lo tratare en tema aparte.
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Última edición por bcq.veron el Dom Mar 03, 2013 12:25 pm, editado 1 vez (Razón : Agregar fotos)
